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模具設計的鎂磚哪家好基本原則與考慮因素

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模具設計的鎂磚哪家好基本原則與考慮因素

2019-09-23

裝模工不僅要會將模具各部件裝配成符合耐火磚外形尺寸公差要求的模具,而且必須懂得模具的設計原則及需要考慮的因素,鎂磚廠家這樣裝配好的模具才能保證生產合格鎂磚,提高經濟效益。

模具設計應盡量做到以下幾點:

(1)模具設計必須在保證鎂磚外形尺寸的條件下力求簡單,應盡量做到模具各部件加工容易、裝配方便。

(2)考慮換模方便,爭取能在機臺上更換模具。

(3)考慮到加壓方式,從而改善耐火磚密度的均勻性。


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(4)根據鎂磚的不同形狀,要求出磚容易。為此,在設計時按不同磚型考慮出磚的錐度,一般規定在0.5%~1%之間,但出磚錐度不應超過公差所允許的尺寸范圍。

(5)為避免磚坯在成型過程中由于彈性后效出現層裂,以便于泥料中空氣排出,模板及模殼要預留排氣孔。

(6)形成工作腔的模板上口必須有4~7 mm的倒角,防止壓板進入工作腔內時,因撞擊產生崩裂傷人事故。

(7)應考慮耐火磚的受壓方向,盡可能使成型壓力作用于耐火磚斷面尺寸較小的部位。

(8)在設計壓模的高度時,應考慮泥料深度。機壓成型的加料深度一般是耐火磚厚度的1.7~2倍。有的磚太長,為了保證壓機行程,可采用兩次加料。

(9)進行模具設計時必須了解壓磚機壓制部分的尺寸關系。如滑塊沖程的大小(影響模具的高度)、壓機主柱問的距離(影響模具的寬度)以及工作臺的大小(影響壓模的平面尺寸)。

(10)在對形狀比較復雜的鎂磚進行模具設計時,應在斷面變化處選取合理的圓角半徑,否則會由于應力集中而造成角裂紋或破損。

(11)在設計模具出磚部位時,應與模腔中心線重合,以保證出磚平穩。

(12)模具設計時,應熟悉磚型,熟悉各種耐火磚不同的放尺與縮尺率。

(13)模具設計時要考慮加工模具各部件所采用的方法和光潔程度,因其直接影響頂磚力的大小。


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